今天給各位分享工具配件管理制度的知識，其中也會對工具配件管理制度內(nèi)容進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
本文目錄一覽：
車間工裝器具管理的標準要求是什么?
- 及時運轉(zhuǎn)工具配件管理制度，勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理工具配件管理制度，標志變化時立即轉(zhuǎn)序工具配件管理制度，不拖不積，穩(wěn)吊輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。 工藝管理工具配件管理制度：- 嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程。- 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作。- 按標準、工藝、圖紙生產(chǎn)，遵守工藝參數(shù)和技術(shù)要求，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
． 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。9 ． 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。
S管理所有符合工藝設(shè)計要求保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行的設(shè)備均為“要”。6S管理的工器具：檢修工作所必須的工器具的為“要”。其余的一律為“不要”。6S管理的現(xiàn)場零部件類：“要”與“不要”判別標準：為正常生產(chǎn)運行設(shè)備所準備，在運行設(shè)備發(fā)生故障時能夠進行替換的為“要”。
- 工裝和工檢量具應(yīng)固定在作業(yè)臺上，保持整齊。- 作業(yè)和工序卡要放置在操作位置附近，便于查看，不影響生產(chǎn)和設(shè)備運行。- 臨時放置的物品要有明確的存放位置和標識，確保通道暢通。- 工具柜要規(guī)范統(tǒng)一，內(nèi)部工具有序排列，不得放置其工具配件管理制度他物品。- 車間辦公室要保持干凈整潔，辦公用品和文件資料分類存放。
內(nèi)容：質(zhì)量管理、工藝管理、定置管理、設(shè)備管理、工具管理、計量管理、能源管理、勞動紀律、安全生產(chǎn)等。執(zhí)行要求：科學(xué)與可操作性、嚴格執(zhí)行。
施工設(shè)備工具管理制度?
各施工設(shè)備、工具必須按操作規(guī)程正確使用工具配件管理制度，不得盲目操作。嚴禁使用超期帶故障未作檢修的施工設(shè)備及工具。嚴禁設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)工具配件管理制度，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查及時處理故障。工作結(jié)束后，應(yīng)對機械進行清潔、潤滑，并切斷電源，鎖好箱門。
項目部在工程開工前要將設(shè)備需求計劃上報到物資設(shè)備管理中心，由處平衡調(diào)撥滿足工程需要。新購入的大型施工設(shè)備或新產(chǎn)品在投入使用前，設(shè)備管理員組織有關(guān)技術(shù)人員按技術(shù)規(guī)程進行檢查和試運轉(zhuǎn)，并將設(shè)備性能、安全操作規(guī)程、注意事項、常見故障的排除等問題向操作人員進行交底，必要時進行培訓(xùn)，在操作人員掌握后方可使用。
⑷建立施工機具、安全防護用品資料檔案管理制度。采購的施工機具、安全防護用品，必須將下列資料進行歸檔管理。
為更好地搞好械設(shè)備管理工作，提高工作效力，控制由于機械設(shè)備故障而造成的安全 ，各分公司、項目部要建立健全機械設(shè)備管理制度。分公司、項目部機械設(shè)備管理人員須根據(jù)工程需要，填寫工程設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)備請購申請和采購計劃，經(jīng)主管 批準后由采購部門統(tǒng)一采購。
求:生產(chǎn)車間班組使用的工具箱5S管理制度。
1、S管理制度的實施能夠有效提升生產(chǎn)車間班組的工作效率和品質(zhì)。以下是針對生產(chǎn)車間班組使用的工具箱的5S管理制度的具體內(nèi)容： 整理（Seiri）：對工具箱內(nèi)的物品進行分類，將不再使用的工具處理掉，確保工作場所清爽，防止誤用。
2、把工作場所內(nèi)不要的東西堅決清理掉。這是5S的第一步，它的目的是騰出空間，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
3、車間5S管理由部門負責(zé)人負責(zé)，職責(zé)是負責(zé)5S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間 小組批準，同時要及時更改定置標識。
4、車間每日依據(jù)《班組5S考核表》對各班組責(zé)任區(qū)進行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績的依據(jù) 。 車間每月1日對上月各班組5S實施情況進行情況進行一次總結(jié)，公布各班組本月5S考核結(jié)果。 車間依據(jù)《車間勞動管理制度》對5S活動不合格的班組及個進行相應(yīng)的處罰。
如何搞好班組公用手工具的管理?
做好工具的清點和校驗工作，是防止工具遺忘或誤認的重要措施。班組應(yīng)每日查對工具箱一次，每周進行一次賬物核對，確保賬物相符。對于貴重和精密工具，需特別對待，做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等工作。量具要定期進行周期檢查鑒定，確保工具始終處于良好技術(shù)狀態(tài)。
班組工具管理是確保生產(chǎn)過程順利進行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先，要建立一套完善的工具領(lǐng)用制度，包括工具使用保管卡片，詳細記錄工具的型號、數(shù)量、名稱、規(guī)格及領(lǐng)用日期。對于共用手工具，應(yīng)在個人借用時進行登記，并按時歸還。其次，合理使用工具至關(guān)重要。
第一，建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具使用保管卡片，記錄操作人員領(lǐng)用工具的 型號、數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期；應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定，不得多領(lǐng)，也不能少領(lǐng)。對于共用工 具也應(yīng)建卡管理，個人使用時辦借用手續(xù)，進行登記，用后及時歸還。第二，合理使用工具。
存放環(huán)境：安全工器具應(yīng)存放在清潔干燥處，注意防潮、防結(jié)露，且有固定的存放位置。班組安全工具器具管理：檢查與維護：在交接班時和使用前，應(yīng)對安全工具進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即停止使用，并盡快補充。定期試驗：各種安全工具需按安全規(guī)程規(guī)定的周期進行試驗，合格后方可使用，嚴禁超期使用。
在使用共用工具時，各班工具負責(zé)人需做好交接工作，并將交接情況記錄在班組交接班記錄中。如因交接不清導(dǎo)致責(zé)任落實不到位，三個班組需共同承擔(dān)責(zé)任，且責(zé)任不均攤。使用共用工具時，需注意安全，嚴格按規(guī)范操作，并確保使用完后清理并放回原位，由負責(zé)人監(jiān)督。
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